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聚氨酯发泡的控制方面要注意的事项-京华邦威

发布日期:2022-02-12 访问次数:458

 小型触控屏聚氨酯发泡机

    聚氨酯发泡又叫做聚氨酯泡沫,它是一种以异氰酸酯和聚醚为主要的原料。在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下,通过设备混合,经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。  它有软泡和硬泡两种;软泡为开孔结构,硬泡为闭孔结构;软泡又分为结皮和不结皮两种。它作为一种具有保温与防水功能的合成材料,其导热系数低,相当于挤塑板的一半,是目前保温材料中导热系数比较低的。它比较适合用于冷库保温隔热、管道保温材料、建筑板材、冷藏车及冷库隔热材等。

    聚氨酯发泡其实是生产聚氨酯泡沫的一种技术,现如今这种泡沫可以在很多领域当中使用,比如说可以在高压计量泵,电器控制系统中广为使用。它的控制方面注意要点也很受大家的关注。

    一、严格控制原液性能

    黑白料当中含有发泡剂,组合聚醚,催化剂以及泡沫稳定剂。黑白料单体一般来说是粘稠的液体,不要出现杂质,否则的话也会导致堵塞发泡机的滤网,甚至会让原料流量不稳定。在配比的过程中应该要注意黑白料的配比定要均匀,否则也有可能会堵死聚氨酯发泡机

    二、控制好原液的配比

    要严格控制黑料以及环戊烷的配比。在配比的过程中,黑料的比例如果过大的话,发泡的过程中可能会出现空泡,但是如果白料的比例相对来说比较大的话,会出现软泡的情况。同时黑白料如果比例失调也会严重导致混料不均匀,泡沫出现收缩。

    三、严格控制工艺时间

    聚氨酯发泡相对来说是一个比较复杂的化学物理反应。因此严格控制工艺的温度以及熟化时间是很重要的。黑白料在发泡之前建议要进行恒温处理,温度应该在18度到25度之间。如果温度太低,黑白料就会出现流动性就不好,混合不均匀的问题。熟化时间应该控制好,如果熟化时间不够的话,那么也会出现外观变形。

    四、严格控制聚氨酯发泡机注射压力  

    在发泡的过程中,如果注射压力不稳定的话,也会导致黑料和白料混合不充分,或者搭配不稳定。一般来说,应该明确白料和黑料的注射压力之间的差额在5bar内,否则也会出现串料以及损坏发泡机的情况。

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